阿特拉斯·科普柯壓縮機(jī)熱能回收進(jìn)一步助力可口可樂可持續(xù)發(fā)展
2018年2月21日 鼎鼎大名的可口可樂質(zhì)量系統(tǒng)保證每天有超過十億次的人們能從可口可樂的產(chǎn)品中獲得怡神爽快。這個系統(tǒng)中包含關(guān)于質(zhì)量、安全和環(huán)境的要求，也涉及對采購、外部資源利用和供應(yīng)商管理的要求。由可口可樂系統(tǒng)創(chuàng)造的價值鏈起始于供應(yīng)商們提供的產(chǎn)品和服務(wù)，阿特拉斯·科普柯作為可口可樂的全球合作伙伴一直朝著這個持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展的目標(biāo)前進(jìn)著。 在中國大陸，可口可樂共擁有43家裝瓶工廠，幾乎每家工廠都有阿特拉斯·科普柯的設(shè)備在運行。如何不斷創(chuàng)新改善提供更有效的解決方案是我們不懈的追求。我們知道空氣壓縮機(jī)90%以上的軸功率最終沒有做功產(chǎn)生壓縮空氣，而是轉(zhuǎn)化成了熱能被排放到周圍的環(huán)境中；如果裝置ER熱能回收系統(tǒng)，就可以熱水的形式將高達(dá)75%的輸入電能進(jìn)行回收，且不會對壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，是目前壓縮機(jī)各種節(jié)能方式中效率最高的。但在過去，客戶認(rèn)為除了位于中國北方的工廠需要在冬季用到采暖，其它工藝中很少有能用到壓縮機(jī)余熱的地方。阿特拉斯·科普柯的產(chǎn)品專家們在走訪了大量可口可樂工廠，并詳細(xì)了解了整個飲料制作工藝后，發(fā)現(xiàn)除了采暖之外，在水處理系統(tǒng)﹑灌裝機(jī)﹑甚至CIP中均能用到壓縮機(jī)余熱。 我們這就來看一下，壓縮機(jī)余熱回收系統(tǒng)在福州太古可口可樂工廠灌裝生產(chǎn)線暖瓶機(jī)所作的應(yīng)用。 在灌裝機(jī)灌裝過程中，為了不讓瓶子在低溫灌裝后外部結(jié)露影響后續(xù)包裝工序，每個瓶子在灌裝后均會進(jìn)入暖瓶機(jī)進(jìn)行噴淋加溫，通常設(shè)備廠商會采用蒸汽或者電加熱來解決該問題。我們在可口可樂福州工廠進(jìn)行的改造是，將原有三臺ZR無油壓縮機(jī)的冷卻回收熱水接入新裝置的ER模塊，經(jīng)過換熱后，熱水進(jìn)入應(yīng)用端板換，再經(jīng)由水箱和熱水管道引至生產(chǎn)線，熱水與暖瓶機(jī)板換實現(xiàn)熱交換，代替原來使用的蒸汽，進(jìn)行暖瓶工作。如此，不僅減少了壓縮機(jī)熱能排放對環(huán)境的影響，更節(jié)省了蒸汽能耗，實現(xiàn)能源循環(huán)利用，減少碳排放。 根據(jù)測量時數(shù)據(jù)顯示，15天共回收熱水流量1403m3，相當(dāng)于回收能量20,971Kw，年平均節(jié)約能源可達(dá)430,704Kw。 可口可樂正在從如何生產(chǎn)人們喜愛的飲料開始重新思索負(fù)責(zé)任地發(fā)展，致力于業(yè)務(wù)增長的同時，持續(xù)為社會和環(huán)境創(chuàng)造積極長久的共享價值。阿特拉斯?科普柯作為世界領(lǐng)先的空氣動力設(shè)備供應(yīng)商，一直以來致力于為各行業(yè)的客戶提供可持續(xù)的生產(chǎn)解決方案。在2016年，可口可樂在生產(chǎn)、包裝、運輸、儲存等各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的二氧化碳減少了約14%，這其中也包含阿特拉斯·科普柯的一份努力。
阿特拉斯·科普柯螺桿鼓風(fēng)機(jī)助力天津中石化實現(xiàn)清潔低碳發(fā)展
2018年2月21日 霧霾天的污染源之一：燃煤超標(biāo)排放！煤電清潔發(fā)展任務(wù)艱巨，刻不容緩。自2015年，我國燃煤電廠計劃全面配置除塵、脫硫、脫硝裝置，達(dá)到超低標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，到2020年建成世界上最大的清潔高效煤電體系。 阿特拉斯·科普柯的螺桿鼓風(fēng)機(jī)在燃煤電廠脫硫工藝中也發(fā)揮著重要的作用，以下是ZS螺桿鼓風(fēng)機(jī)在天津中石化熱電廠的實際應(yīng)用情況。 中石化天津分公司（以下簡稱天津中石化）成立于1983年12月28日，位于天津市濱海新區(qū)，占地14平方公里。年加工能力1250萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力120萬噸/年，下屬熱電廠，三期包括220噸/小時，410噸/小時及465噸/小時蒸汽鍋爐。采用目前國際上使用最為廣泛的濕法脫硫技術(shù)，將石灰石制成石灰漿液，在吸收塔內(nèi)通過噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達(dá)到脫硫的目的。該工藝需鼓風(fēng)機(jī)輸送如空氣實現(xiàn)氧化脫硫反應(yīng)。 Desulfurization tower in Sinopec Tianjin (脫硫塔) 脫硫工程是目前火電廠建設(shè)中一次性投資和持續(xù)性運行投入均最高的環(huán)保項目，設(shè)備的選型將直接影響整個工程投資的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性。作為整個脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設(shè)備，氧化風(fēng)機(jī)的選型是否合理，直接關(guān)系著整個工程的投資及運營效果。因此，天津中石化在選擇鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)商時，進(jìn)行了細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶Ρ�。在最后鎖定的兩家供應(yīng)商中，阿特拉斯·科普柯的ZS螺桿鼓風(fēng)機(jī)憑借風(fēng)機(jī)效率、低噪音等多方優(yōu)勢力壓羅茨風(fēng)機(jī)脫穎而出。 阿特拉斯·科普柯ZS系列鼓風(fēng)機(jī)，其制造遵循最高質(zhì)量和可靠性標(biāo)準(zhǔn)。ZS 系列產(chǎn)品結(jié)合了阿特拉斯·科普柯成熟的螺桿技術(shù)和長期的內(nèi)部工程實踐，具備出類拔萃的可靠性。ZS 鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計、制造和測試均符合 ISO 9001 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，舉世無雙的 ZS 意味著您的生產(chǎn)永不中斷。在鼓風(fēng)機(jī)生命周期成本中，能耗可占 80%。與羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)相比，ZS 系列鼓風(fēng)機(jī)平均可降低 30% 的能耗。一體化的變頻 (VSD) 技術(shù)可根據(jù)空氣需求自動精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)壓縮空氣流量，從而進(jìn)一步降低能耗。與羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)相比，螺桿技術(shù)不需要更換皮帶和皮帶輪，更降低了維護(hù)成本，延長正常運行時間。 阿特拉斯·科普柯低壓空氣部的資深產(chǎn)品專家陳強(qiáng)指出："阿特拉斯·科普柯的ZS系列無油螺桿鼓風(fēng)機(jī)是用于替代羅茨風(fēng)機(jī)的最先進(jìn)的節(jié)能型產(chǎn)品。羅茨風(fēng)機(jī)由于皮帶，輪滑，外部壓縮，消音器和進(jìn)口過濾器等造成內(nèi)部氣流受到高阻力導(dǎo)致壓降升高，造成高能耗。而我們的ZS螺桿鼓風(fēng)機(jī)，內(nèi)置一體化齒輪箱，內(nèi)部氣路優(yōu)化，有效降低壓降和空氣湍流，能最大限度降低能耗成本。阿特拉斯·科普柯新型 ZS 系列螺桿鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能對比，已經(jīng)由TüV 按照國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 1217TüV測試證實。" 天津中石化三期項目，分別為一期2x ZS132CW-J-132kW，二期5x ZS132CW-132kW，三期5x ZS110CW-110kW，將共有12臺ZS系列螺桿鼓風(fēng)機(jī)為脫硫煙氣輸送服役。高效節(jié)能的阿特拉斯·科普柯螺桿鼓風(fēng)機(jī)也正在為電力工業(yè)清潔低碳發(fā)展做出一份貢獻(xiàn)。
阿特拉斯·科普柯螺桿鼓風(fēng)機(jī)為味好美帶來高效
2018年2月21日 享譽全球的百年調(diào)味品公司美國味好美在世界各地尋找最好辛香原料的同時，也在孜孜不倦地苛求更高效更節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備。在味好美的武漢新生產(chǎn)基地，他們選擇了阿特拉斯·科普柯的ZS螺桿鼓風(fēng)機(jī)作為污水處理的曝氣設(shè)備。 美國味好美集團(tuán)在2013年收購成立了味好美（武漢）食品有限公司，成為其在中國的第三個生產(chǎn)基地。為更好地滿足消費者的需求，今年初，味好美開始為武漢基地擴(kuò)建新的生產(chǎn)線，當(dāng)然也對新工廠的生產(chǎn)設(shè)備有了新的標(biāo)準(zhǔn)。 尋求鼓風(fēng)解決方案 味好美一向?qū)ιa(chǎn)所產(chǎn)生的廢水污水處理非常地重視，優(yōu)化生產(chǎn)工藝的同時，更想尋求節(jié)能高效的設(shè)備。 污水處理過程中，曝氣鼓風(fēng)機(jī)的能耗占整個污水處理過程總能耗的70%。之前，原武漢工廠使用的是某品牌羅茨風(fēng)機(jī)為污水處理曝氣池供氣，但是羅茨風(fēng)機(jī)運行過程的高能耗、高噪音、排氣溫度高等問題，完全不能為味好美所接受。新工廠的污水處理車間將面對的是600噸/天的巨大處理量，不僅需要高穩(wěn)定性，更需要節(jié)能高效的鼓風(fēng)設(shè)備。 當(dāng)味好美尋找替代羅茨風(fēng)機(jī)的高能效鼓風(fēng)機(jī)時，遇到了阿特拉斯·科普柯壓縮機(jī)的銷售人員。了解到國際領(lǐng)先的壓縮機(jī)品牌阿特拉斯·科普柯還擁有另一拳頭產(chǎn)品螺桿變頻鼓風(fēng)機(jī)，在深入分析技術(shù)優(yōu)勢和特點后，發(fā)現(xiàn)這正是味好美尋求的替代羅茨風(fēng)機(jī)的最佳產(chǎn)品！" ZS螺桿鼓風(fēng)機(jī)---鑒證高能效 阿特拉斯·科普柯ZS系列鼓風(fēng)機(jī)，其制造遵循最高質(zhì)量和可靠性標(biāo)準(zhǔn)。ZS 系列產(chǎn)品結(jié)合了阿特拉斯·科普柯成熟的螺桿技術(shù)和長期的內(nèi)部工程實踐，具備出類拔萃的可靠性。ZS 鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計、制造和測試均符合 ISO 9001 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，舉世無雙的 ZS 意味著您的生產(chǎn)永不中斷。在鼓風(fēng)機(jī)生命周期成本中，能耗可占 80%。與羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)相比，ZS 系列鼓風(fēng)機(jī)平均可降低 30% 的能耗。一體化的變頻 (VSD) 技術(shù)可根據(jù)空氣需求自動精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)壓縮空氣流量，從而進(jìn)一步降低能耗。與羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)相比，螺桿技術(shù)不需要更換皮帶和皮帶輪，更降低了維護(hù)成本，延長正常運行時間。
離心式無油壓縮機(jī)為河南萬基鋁業(yè)股份有限公司帶來轉(zhuǎn)變
在制鋁行業(yè)中，必須使用壓縮空氣對原料鋁粉進(jìn)行氣力輸送。油污染會造成質(zhì)量缺陷和管道堵塞，并引起火災(zāi)。 河南萬基鋁業(yè)股份有限公司（萬基鋁業(yè)）成立于 2005 年，是中國最大的鋁冶煉廠之一。該工廠具有兩條電解鋁生產(chǎn)線，總產(chǎn)能達(dá)每年 65 萬噸。 為獲得如此高的產(chǎn)量，萬基鋁業(yè)不僅要開展高質(zhì)量的無油運營，還需要實現(xiàn)最高的效率，這是因為能源成本占據(jù)了制鋁成本的三分之一之多。 大量的空氣可確保工藝的優(yōu)異質(zhì)量和可靠性 該公司在其冶煉廠中使用了 10 臺阿特拉斯·科普柯無油離心式壓縮機(jī)——分別為五臺 ZH 15000 和五臺 ZH 10000 機(jī)組。ZH 壓縮機(jī)能在最嚴(yán)苛的環(huán)境中確�？煽啃院凸�(jié)能性，在將氧化鋁輸送到料倉、從料倉輸送到電解槽、碳陽極生產(chǎn)、空氣儀表操作以及再生顆粒的氣力輸送等方面發(fā)揮著不可或缺的作用。 對于這種有大量空氣需求的工藝流程的客戶而言，配備阿特拉斯·科普柯 ZH 離心式壓縮機(jī)可確保優(yōu)異的質(zhì)量和可靠性。"阿特拉斯·科普柯無油空氣分部產(chǎn)品經(jīng)理 Sunghwan Kim 先生評論道。 高流量、低能耗 ZH 15000 壓縮機(jī)可在 0.85 MPa 下產(chǎn)生 300 m3/min 的流量，ZH 10000 壓縮機(jī)可在 0.85 MPa 下產(chǎn)生 200 m3/min 的流量 ZH 離心式壓縮機(jī)旨在實現(xiàn)最長的正常運行時間和最少的維護(hù)需要，并節(jié)約能源。由 15-5 PH 不銹鋼制成的銑制葉輪經(jīng)過 115% 額定轉(zhuǎn)速下的旋轉(zhuǎn)試驗，可確保零缺陷�？蓛A瓦軸承、碳環(huán)氣封、迷宮油封、AGMA A4 級齒輪和不銹鋼冷卻器可實現(xiàn)無故障性能和長工作壽命。 其水平剖分式齒輪箱使檢修和預(yù)防性維護(hù)作業(yè)更為方便快捷。ZH 壓縮機(jī)上的大多數(shù)組件都是為了優(yōu)化能效而專門設(shè)計，整個機(jī)組依據(jù) ASME PTC10 進(jìn)行了測量。無油渦輪核心裝置可實現(xiàn)高流量與低能耗的最佳組合。充足的散熱面積、較低的壓降和高效的動力傳動系統(tǒng)共同提升了壓縮機(jī)組的效率，而且這些壓縮機(jī)還可提供符合 ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的 100% 純凈、清潔的空氣。
